HOT PRODUCTS

Veja mais
Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd.

A Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd., criada em março de 2015, é um participante importante na fabricação de parafusos de bola. A Hojama oferece soluções especializadas em fabricação e automação industriais, oferecendo serviços abrangentes de P&D, produção, vendas e suporte. Somos especializados em componentes de controle de posição de precisão, incluindo parafusos de bola, parafusos de chumbo, guias lineares, estrias de bola e módulos lineares, com uma produção mensal de 30.000 conjuntos.

Por que escolher Hojama
Qualidade primeiro / serviço sempre

Qualidade superior

Hojama se dedica a defender os mais altos padrões de qualidade e serviço. Nossos produtos são meticulosamente criados sob rigorosos processos de produção e cada item sofre inspeções de qualidade rigorosas para garantir a excelência. Priorizamos a precisão e a confiabilidade, garantindo que todo produto atenda aos nossos benchmarks de qualidade superior.

Preço competitivo

Oferecemos uma garantia de 100% de produtos de qualidade a preços competitivos, proporcionando qualidade excepcional, garantindo que você obtenha o valor do seu dinheiro. Nossa estratégia de preços competitivos significa que você receberá produtos de alta qualidade a preços imbatíveis de valor, maximizando seu retorno do investimento e satisfação a cada compra.

Serviço personalizado

A Hojama fornece serviços sob medida adaptados para atender aos requisitos específicos, garantindo que todos os detalhes de design e produção sejam personalizados de acordo com as especificações exclusivas fornecidas por nossos clientes. Essa abordagem personalizada garante que cada projeto seja concluído com os mais altos padrões, visando satisfação excepcional e excedendo as expectativas.

Resposta rápida

Nossas equipes especializadas em marketing e pós-venda estão disponíveis 7x24 para ajudá-lo. Estamos comprometidos em fornecer suporte imediato e eficaz para garantir que você tenha uma experiência impecável e satisfatória com nossos produtos e serviços. Se você precisa de assistência com o preço do produto, detalhes do produto ou quaisquer outras perguntas, nossos especialistas estão prontos para fornecer orientação profissional e soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas.

QUALIFICATION CERTIFICATE

NOTÍCIA

Aprendendo mais sobre a técnica

VEJA MAIS +
Qual é a diferença entre um parafuso de chumbo e um parafuso de bola?
Parafusos de bola e parafusos de chumbo são dois componentes de acionamento comumente usados ​​em sistemas mecânicos, cada um com suas vantagens e desvantagens.   O que são parafusos de bola e parafusos de chumbo? - Os parafusos da bola consistem em um parafuso, porca, bolas de aço, mecanismo de retorno e protetor de poeira. Eles podem efetivamente transformar o movimento rotacional em movimento linear ou converter torque em saída de força axial consistente. - Os parafusos de chumbo são compostos de um eixo de parafuso e uma porca. O parafuso normalmente possui uma rosca trapezoidal, enquanto a porca faz com que o eixo de parafuso obtenha a transferência de movimento. Qual é a diferença entre um parafuso de chumbo e um parafuso de bola? - Eficiência : O parafuso de bola é uma eficiência de transmissão entre 90% e 99%, significativamente maior que os parafusos de chumbo, que têm uma eficiência de 25% a 50%. Os parafusos da bola alcançam maior eficiência devido ao uso do atrito do rolamento, enquanto os parafusos de chumbo dependem do atrito deslizante. Como resultado, os parafusos de bola consomem menos energia, o que ajuda a reduzir os custos operacionais.   —— Precision and Play : Os parafusos de bola reduzem o atrito através do uso de bolas de aço e podem eliminar a reprodução através da pré -carga, alcançando quase uma reação zero. Por outro lado, os parafusos de chumbo, devido ao atrito deslizante, não podem atingir o jogo zero, resultando em menor precisão e estabilidade.   —— Locking Auto : Os parafusos de chumbo apresentam boas propriedades de bloqueio automático, que podem ajudá-los a manter sua posição sem força externa. Os parafusos de bola com baixo atrito, no entanto, geralmente não têm capacidade de bloqueio de auto-bloqueio, especialmente quando o tom é grande.   - Geração de calor e longevidade : Os parafusos de bola geram muito menos calor, tornando-os adequados para operação de alta velocidade e oferecendo vida útil mais longa. Os parafusos de chumbo, devido ao seu atrito deslizante, produzem mais calor durante o uso prolongado, exigindo resfriamento adicional e geralmente têm uma vida útil mais curta.   -- Aplicativo : Os parafusos de bola são comumente usados ​​em aplicações de alta precisão, como máquinas CNC e tabelas de posicionamento, onde a precisão e a eficiência são críticas. Os parafusos de chumbo são mais adequados para aplicações com requisitos de menor precisão e cargas menores, como mecanismos simples de transferência de força.   -- Custo : Os parafusos de bola são mais complexos e, portanto, mais caros. No entanto, a diferença de preços está diminuindo à medida que o equipamento de automação se torna mais difundido e a tecnologia de produção melhora. Os parafusos de chumbo, com sua estrutura mais simples e menor custo, são ideais para aplicações conscientes do orçamento.   Os parafusos de bola e os parafusos vêm com suas vantagens e desvantagens únicas. A escolha entre os parafusos e os parafusos de chumbo deve ser baseada nos requisitos específicos da aplicação, restrições de orçamento e níveis necessários de precisão e eficiência.
  • 14
    2024-10
    O que deve ser observado ao usar graxa de parafuso de bola?
    Os parafusos de bola são amplamente utilizados como componentes de transmissão de precisão devido à sua longa vida útil, alta rigidez, alta eficiência, alta sensibilidade e características de reação zero . A lubrificação adequada é essencial para os parafusos da bola, pois a lubrificação insuficiente pode aumentar o atrito e o desgaste, levando a falha ou vida útil reduzida. Ao usar graxa de parafuso de bola, os seguintes pontos devem ser observados:   Verifique o status da lubrificação : Antes de usar o parafuso da bola, verifique se a lubrificação está em boas condições. A baixa lubrificação pode fazer com que o parafuso da bola perca a funcionalidade dentro de um curto período.   Aplicação de graxa de parafuso de esfera : se a graxa já tiver sido aplicada ao parafuso da bola, ele poderá ser usado diretamente. No entanto, se a poeira ou os detritos aderir à superfície da graxa durante o uso, limpe -o com um solvente apropriado.   Substituindo a graxa de parafuso de esfera : após a limpeza do parafuso da bola, reaplique a nova graxa do mesmo tipo que o original. Evite misturar diferentes tipos de graxa, pois isso pode afetar negativamente o desempenho do parafuso da bola.   Inspeção regular de graxa de parafuso de bola : é recomendável inspecionar a graxa 2 a 3 meses após o uso inicial. Se a graxa parecer notavelmente suja, remova a graxa antiga e aplique graxa fresca para garantir o desempenho ideal do parafuso da bola e estender sua vida útil.
  • 16
    2024-10
    Quais são os métodos de montagem de parafuso de bola?
    Como os parafusos de bola operam com o movimento do rolamento, eles são mais eficientes em comparação com os parafusos de chumbo, alcançando uma eficiência de conversão de η = 88% -96% para o movimento rotativo para movimento linear. Além disso, os parafusos de bola de precisão, usinados em bom grau, podem atingir a precisão da alimentação em nível de mícrons. Quando usados ​​em mecanismos de elevação, medidas como frenagem devem ser implementadas, como o uso de servo motores com freios.  Método de montagem de parafuso de bola 1. Sem fixo Este método de instalação possui baixa capacidade de carga e baixa rigidez axial, tornando -o adequado apenas para parafusos curtos. Características: Este método apresenta uma estrutura simples, com baixa rigidez axial e velocidade crítica, resultando em baixa estabilidade para o parafuso. É comumente usado para traços curtos e sistemas de acionamento vertical, onde uma extremidade é livre, normalmente combinada com rolamentos de contato angulares. 2. Suporte fixo Uma extremidade é equipada com um rolamento de impulso, enquanto a outra extremidade é equipada com um rolamento de esfera de ranhura profunda. Quando o parafuso da bola é relativamente longo, o rolamento de impulso é fixado em uma extremidade e o rolamento de esfera de ranhura profunda suporta a outra extremidade. Para reduzir o impacto da deformação térmica no parafuso, a posição de montagem do rolamento de impulso deve ser mantida longe de fontes de calor. Este método de instalação é o mais típico e comumente usado para mecanismos de parafuso de bola, adequados para velocidades médias com alta rigidez e precisão. Observe que a extremidade de suporte possui rigidez relativamente baixa, com uma extremidade usando um rolamento de contato angular combinado e o outro com um rolamento de esfera de ranhura profunda.  3. Fixado fixo Este método pode suportar cargas altas axiais, com a rigidez axial do parafuso sendo aproximadamente quatro vezes maior que a do método de montagem de suporte fixo. É adequado para aplicações que requerem parafusos de alta velocidade, alta precisão e relativamente longos, principalmente em máquinas CNC de alta rigidez. Uma característica essencial desse método de suporte é que o parafuso da bola é pré-tensionado para compensar a deformação térmica causada por calor de atrito durante a rotação de alta velocidade, com as duas extremidades equipadas com rolamentos de contato angulares combinados em um arranjo de dt-db. No entanto, essa estrutura tem desvantagens; Os ajustes podem ser complicados. Se a pré-tensão nas duas extremidades estiver muito alta durante a instalação, o deslocamento real do parafuso da bola poderá exceder o deslocamento projetado, resultando em um passo maior do que o pretendido. Por outro lado, a pré-tensão insuficiente nas nozes pode causar o efeito oposto, potencialmente levando à vibração da máquina e à diminuição da precisão. 4. Support-suport Este método é adequado para aplicações gerais que requerem velocidade média e não têm altas demandas por rigidez e precisão.A estrutura é simples, com baixa rigidez e condições de baixa carga, levando a uso menos frequente. Ambas as extremidades são equipadas com rolamentos de esferas de ranhura profunda.  
  • 16
    2024-10
    Como usar a rosca de parafuso da bola GO /NO GO GO GO GIAGE?
    Padrões de tolerância a roscas Frea de polegada unificada - Tópicos externos : classificados nas séries 1A, 2A e 3A. - Tópicos internos : notas 1b, 2b e 3b. Os números de grau mais altos significam ajustes mais rígidos, que são cruciais para a compatibilidade da montagem mecânica.Thread métrico - Notas como 4H, 6H e 6G definem tolerâncias para roscas externas para ajustes precisos em várias aplicações. Vá e não-vira medidoresImportância - Ferramentas essenciais na fabricação mecânica de precisão e controle de qualidade. Crucial para inspecionar se componentes rosqueados, incluindo aqueles relacionados a parafusos de bola, estão em conformidade com os padrões para evitar problemas de montagem e garantir a confiabilidade do sistema mecânico.Padrões de fabricação - Produzido de acordo com padrões internacionais e nacionais como ISO, ANSI e DIN para garantir a precisão e a compatibilidade dos threads, o que é vital para o controle de qualidade na fabricação de parafusos.Função 1) Go Medage ( " T " ) - Verifica os limites mínimos de tolerância dos threads. Se não conseguir parafusar totalmente em um componente rosqueado (por exemplo, uma rosca de parafuso de esfera), indica que a rosca é menor que o tamanho mínimo permitido, potencialmente levando à fixação e falha mecânica. Deve ser calibrado regularmente. 2) medidor de não go ( " z " ) - Verifica os limites máximos de tolerância dos threads. Deve aparecer apenas no componente com uma profundidade específica (geralmente um terço). Se for mais profundo, o encadeamento excede o tamanho máximo padrão, indicando não conformidade. Eficiência em controle de qualidade Mais eficiente que as medições individuais do instrumento de precisão. Forneça uma maneira rápida de garantir produtos, incluindo componentes do parafuso de bola, se enquadra nas faixas de tolerância, melhorando a produtividade da fabricação.Aplicação prática Por exemplo, com os parafusos de bola, se o medidor passa sem problemas, o encadeamento atende aos requisitos de tamanho mínimo. Em seguida, o medidor não é usado para verificar a conformidade máxima do tamanho. Se girar mais do que o limite especificado, o encadeamento não é compatível e deve ser descartado. O medidor GO é sempre mais longo que o medidor de não-go, pois o medidor vá deve caber, enquanto o medidor não indica não conformidade.Diferenças entre os medidores Go e No-Go O medidor GO garante peças, como as de parafusos de bola, se encaixam perfeitamente dentro da faixa de tolerância especificada para confirmar a conformidade. O medidor não foi projetado para não exceder o limite de tolerância superior, marcando componentes de grandes dimensões como inaceitáveis.   Os medidores de ir e não são vitais para garantir que os componentes roscados sigam os padrões. Seu uso eficiente no controle de qualidade ajuda os fabricantes a manter produtos de alta qualidade, evitar problemas de montagem dispendiosos e produzir sistemas mecânicos confiáveis, melhorando a segurança e a eficiência operacional.
  • 17
    2024-10
    Qual é a expectativa de vida de um parafuso de bola?
    Estimativa de vida útil da esfera e fatores de influência   Os parafusos de bola são componentes essenciais na transmissão mecânica e sua vida útil afeta diretamente o desempenho e a confiabilidade do equipamento.   Definição de vida útil do parafuso de bola A vida útil de um parafuso de bola refere -se ao número total de rotações, tempo ou distância na qual as bolas ou as superfícies rolantes dos parafusos de bola começam a mostrar sinais de fadiga e descamação sob estresse alternado. De acordo com os padrões da indústria, as vidas esperadas para diferentes tipos de equipamentos são os seguintes:   Máquinas -ferramentas: 20.000 horas Dispositivos de controle automático: 15.000 horas Máquinas industriais: 10.000 horas Dispositivos de medição: 15.000 horas Estimativa de vida útil do parafuso de bola de alta precisão A vida útil dos parafusos de bola de alta precisão é normalmente estimada usando a vida útil L10 . A vida útil do L10 indica a vida útil esperada de que 90% dos parafusos da bola podem alcançar nas mesmas condições de operação. Por exemplo, se um certo parafuso de bola tiver uma vida útil L10 de 5.000 horas, 90% dos parafusos da bola podem operar normalmente até esse momento.    De acordo com os padrões da ISO 281, a fórmula de cálculo para a vida útil nominal de um parafuso de bola é a seguinte:L h = ( p c ) ³ × 1 0^6 ÷ ( 60 × n )LH: Lifespan nominal (em horas) C: Carga dinâmica básica (em n)P: Carga dinâmica equivalente (em n)n: velocidade de rotação (em r/min)   Fatores -chave que afetam a vida útil dos parafusos da bola Tecnologia de material e processamento Materiais com boa resistência à fadiga e resistência ao desgaste devem ser selecionados, e a precisão no processo de fabricação deve ser garantida para minimizar erros. Os parafusos de bola Hojama normalmente usam aço e aço inoxidável de alta qualidade, e os materiais podem ser ajustados com base nas necessidades do cliente.  Ambiente operacional e condições Fatores ambientais, como temperatura, umidade, gases corrosivos, bem como condições de carga, velocidade e vibração, influenciam a vida útil dos parafusos da bola. Portanto, é essencial considerar a adaptabilidade a diferentes ambientes de trabalho durante a fase de projeto.  Lubrificação e manutenção A lubrificação adequada e a manutenção regular são críticas para prolongar a vida útil dos parafusos da bola. A lubrificação adequada pode reduzir o atrito e o desgaste, mantendo a limpeza e a estabilidade do dispositivo de parafuso de bola. A substituição regular de lubrificantes e a remoção de poeira e impurezas são tarefas vitais de manutenção. Instalação e manutenção A instalação correta e a manutenção regular são essenciais para garantir a operação normal dos parafusos da bola. A instalação deve seguir as diretrizes manuais para evitar força ou desalinhamento desigual, e as inspeções e reparos regulares devem ser conduzidos para substituir oportunamente os componentes desgastados nos parafusos de bola.   A estimativa da vida útil dos parafusos de bola de alta precisão é um processo abrangente que requer consideração de materiais, tecnologia, ambiente, lubrificação e manutenção.
What causes the clearance of ball screw?
Analysis of the Causes of Ball Screw Clearance Ball screws are precision components widely used in industrial machinery and equipment, playing a vital role in converting rotary motion into linear motion with high accuracy and efficiency. However, a common problem that affects its performance is the clearance or backlash between the ball nut and the screw shaft. This article will delve into the causes of this backlash.   1. No or insufficient preload   Non-preloaded ball screws will slide down when placed vertically with the nut rotating due to its own weight; and there will be considerable backlash, so they can only be used in machines with low operating resistance, with special consideration given to the requirement for positioning accuracy. Different applications determine the correct amount of preload and adjust the preload before shipment; therefore, when you order ball screws, please describe the operation of the equipment.   2. Too much torsional displacement   1) Improper heat treatment, too thin hardened layer, uneven hardness distribution, or too soft material The standard hardness of steel balls, nuts, and screws are HRC 62~66, HRC 58~62, and HRC 56~62 respectively.   2) Improper design The slender ratio is too large, the smaller the length and diameter ratio of the screw the higher the rigidity, the limit of the slender ratio must be below 60 if the length and diameter ratio is too large the screwball will produce the sagging of the self-weight.   3. Improper bearing selection   Usually, industrial ball screws must be used with angled bearings, especially those designed with high-pressure angles; when the precision ball screws are subjected to axial loads, general deep groove ball bearings produce a certain amount of axial backlash, so deep groove ball bearings are not suitable for this purpose.   4. Improper bearing mounting   1) If the bearing is mounted on the ball screw assemblies and they do not fit perfectly that the backlash will come for axial loads, which may be caused by too long or too short shoulder of the screw. 2) Poor perpendicularity can lead to misalignment between the bearing seat surface and the axis of the locking nut's V-groove, or poor parallelism between the locking nut’s surface in two corresponding directions, resulting in skew. Therefore, to ensure perpendicularity, the locking nut’s V-groove at the shoulder and the bearing seat surface should be machined simultaneously, with grinding processes being the preferred method. 3) Two locking nuts with spring washers are used to secure the bearing to prevent dislodgement during operation.   5. Insufficient rigidity of nut seats / bearing seats If the nut seat or bearing seat is not sufficiently rigid, it will deflect due to the weight of the element itself or the load of the machine.   6. Improperly assembled nut seats / bearing seats   1) Element dislodged due to vibration or unsecured pin. Replace spring pins with solid pins for positioning purposes. 2) The fixed screws of the ballscrew nut cannot be tightened because the fixed screws are too long or the screw holes of the nut are too shallow. 3) The fixed screws of the nut come loose due to vibration or lack of spring washers.   7. Surface parallelism or flatness of the screw support is out of tolerance Regardless of whether the surface of the bonding element is ground or scratched, as long as its parallelism or flatness is out of tolerance, the reproduction accuracy of the position during the movement of the bed table will be poor; therefore, in a machine, a thin spacer is usually used between the support base and the body of the machine to achieve the purpose of adjustment.  
  • 09
    2024-10
    Fault Diagnosis of Ball Screw Pair in the Treatment of Common Faults of CNC Machine Tools
    The majority of ball screw pair failures are caused by reduced motion quality, excessive backlash, mechanical creep, and poor lubrication. We will analyze the causes of different failure phenomena of ball screws and put forward corresponding solutions.   1. High roughness value of processed parts 1) The lubricating oil of the guide rail is not enough, causing the sliding plate to crawl Method: Add lubricating oil to eliminate lubrication failure  2) The ball screw is partially rough or damaged Method: Replace or repair the screw  3) The screw bearing is damaged and the movement is not stable Method: Replace damaged bearings  4)The servo motor is not adjusted well, and the gain is too large Method: Adjust the servo motor control system   2. Large reverse error and unstable processing accuracy 1) Loose cone sleeve of screw shaft coupling Method: Retighten and repeat the test with a dial indicator 2) The screw shaft slide plate is too tight or too loose with the pressure plate Method: Re-adjust or repair, use 0.03mm ruler to be qualified 3)Screw shaft slide with wedge iron is too tight or too loose Method: Re-adjust or repair to make the contact rate reach over 70%     3. Too large  torque of the ball screws 1) Two skateboards cooperate with the pressure plate too tight or damaged Method: Readjust or repair the pressure plate to make the 0.04mm caliper plug not qualified 2) The ball screw nut reverser is damaged, the ball screw is stuck or the shaft end nut pretension is too large Method: Repair or replace the screw and adjust it carefully 3) Servo motor and ball screw are connected to different shafts Method: Adjust the coaxial and tighten the connection seat   4. Poor lubrication of screw nut 1) Whether the oil separator divides the oil Method: Check the quantitative oil separator 2) Whether the oil pipe is blocked Method: Remove dirt and make the tubing unblocked   5. Ball screw noise 1) The ball screw bearing gland is not pressed properly Method: Adjust the gland to make it tight against the bearing 2) Poor lubrication of ball screw Method: Check the oil separator and the oil circuit to make sure the oil is sufficient  
  • 02
    2024-10
    Ball screw nut installation method
    The ball screw nut pair is only used to bear the axial load, radial force, bending moment will make the ball screw nut auxiliary surface contact stress and other loads, which may cause permanent damage to the screw. Correct installation is a prerequisite for effective maintenance. Therefore, the following points should be noted when installing the ballscrew nut assembly into the machine tool: 1) The axis of the screw must be parallel to the axis of the matched guide rail. The bearing seat and nut seat at both ends of the machine must be in line at three points. 2) Mount the nut as close as possible to the support bearing. 3) Install the support bearing as close to the nut installation as possible. 4) When installing the ball screw into the machine, do not remove the nut from the screw. If you must remove the auxiliary sleeve, otherwise the ball may fall off during loading and unloading. When handling nuts, note the following points: (1) The auxiliary sleeve outer diameter should be smaller than the bottom diameter of the screw by 0.1-0.2mm. (2) During use, The auxiliary sleeve must be tightly threaded around the threaded shaft shoulder. (3) do not use too much force when unloading to avoid damage to the nuts. (4) Avoid impact and eccentricity when installing the mounting hole. How to install the ball screw nut ball methodFirst of all, users are not recommended to disassemble and install nuts themselves, especially high-precision ball screws. If the nut accidentally falls off or you have now disassembled, please reinstall the nut by following the following method: Make an outside diameter slightly smaller than the bottom diameter of the screw raceway (smaller than 0.1mm), and the inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the screw end (Large 0.5~2mm) Hollow sleeves with a length longer than the nut length (10~50mm long).
  • 25
    2024-09
    How to prevent guideway damage of lathe machine?
    We can implement effective measures to prevent damage to the guideway. 1. The machine tool guideway should have sufficient and reasonable lubrication conditions.   Good lubrication conditions to reduce the damage to the guide rail are essential. When the relative movement between the guide surface filled with lubricant, the formation of oil film, the establishment of the liquid friction between the guide surface does not occur direct friction, which occurs between the molecules within the lubricant, which avoids the rail surface of the research loss pull Injury, extend the service life of rails to improve the movement of the rail accuracy.     2. The lathe machine should have reasonable protective measures   To prevent iron filings, abrasive particles, dust, and other impurities into the rail surface, the machine tool rail must have reasonable protection devices. For example, steel plate devices and shields on the rail slide surface end.     3. Enhance the rigidity of the guideway   Increasing the rigidity of the guide rail is the most straightforward way to reduce or avoid injury.   First, we can do hardening on the surface of the guide surface. Second, we can also do steel-plated treatment on the rails. In short, To keep the lathe machine in good condition for a long time, the operator should cooperate closely and do the routine maintenance work of the equipment, keep the lathe machine clean oil regularly, and check it regularly.
  • 18
    2024-09
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602 ——16mm diameter ball screw Quick Details Manufacturing Process: Milled ThreadMaterial: Gcr15 / SS440C(9Cr18) Accuracy grade: C3/C5Length: As requestedModel Number: MIF1602Diameter:16mmPitch: 2mm Nut Type: Standard NutSample order: YESSurface treatment: According to your needShaft end: Customized Deflector: Floating DeflectorThe advantages of a floating deflector lie in its ability to achieve automatic docking of the ball return inlet and outlet during high-frequency "floating." This provides a smooth channel for the return of the balls, resulting in better friction characteristics and structural manufacturability.   Specifications   High-quality ball screw super precision MIF16021. ISO 9001:2015 certified2. High precision high performance Packaging & DeliveryPackaging: Wooden box Delivery Detail: According to the required quantity  Application: 1. engraving machines 2. high-speed Machinery of CNC machinery. 3. window machines 4. Semiconductor Equipment 5. high speed machinery We also offer different sizes: 

CONTATE-NOS

No.28 Xinchang Road, Suzhou Industrial Park, Província de Jiangsu, China

telefone

+86 13151467999

E-mail

Hojama@126.com

Celular

+86 18068430089

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

enviar